一、緯(wei)停(ting)的原因應怎樣分析？

1、緯停的(de)種(zhong)類有多(duo)種(zhong)，其產生的(de)原(yuan)因各不相(xiang)同，修(xiu)(xiu)復的(de)方(fang)法也不相(xiang)同，應根據緯停現狀，首先查找產生的(de)原(yuan)因，然(ran)后予(yu)以修(xiu)(xiu)正：

2、確(que)認引(yin)緯條(tiao)件的設定(ding)是(shi)否(fou)(fou)合理、標準(zhun)，盡可能選擇更加臺(tai)理的引(yin)緯工藝路線，另(ling)外(wai)，各配管是(shi)否(fou)(fou)有脫落、漏(lou)氣，電磁閥是(shi)否(fou)(fou)不良，噴嘴是(shi)否(fou)(fou)有彎曲、堵塞等，這些基礎工作是(shi)否(fou)(fou)良好，一定(ding)要確(que)認。

二、緯紗(sha)頭端故障產生的原因時什(shen)么(me)？

在(zai)織物的右(you)側，緯(wei)紗頭端凌亂，呈糾纏狀態(tai)而引起的緯(wei)停

1、儲緯器停緯銷的釋放(fang)角度不正確：

2、主噴嘴的(de)安裝位置(zhi)不良(liang)、噴射角度不正確，壓力過高：

3、供紗(sha)側剪(jian)刀不鋒利，不能干凈地剪(jian)斷緯(wei)紗(sha)：

4、供紗(sha)側的布邊經(jing)紗(sha)有松弛現(xian)象，掛(gua)緯紗(sha)：

5、副(fu)噴(pen)嘴的安裝角度不(bu)適當，壓力過(guo)低(di)；

6、副噴(pen)嘴的噴(pen)射(she)角度不足(zu)，副噴(pen)嘴上(shang)存磨痕掛紗：

7、電磁閥不工作：

8、綜框的高(gao)度不適當。

三(san)、彎頭(tou)緯產(chan)生的原(yuan)因(yin)是(shi)什么？

織造時，緯紗呈U字形彎曲，引起的(de)緯停。

1、儲緯器停緯銷的釋(shi)放角度不對：

2、主噴(pen)嘴的安裝位置不(bu)(bu)良、噴(pen)射(she)角度不(bu)(bu)正確，壓力過高

3、剪(jian)切壓力過小，供紗(sha)側的剪(jian)刀在(zai)剪(jian)斷緯紗(sha)時，緯繃兌離停緯！

4、多(duo)噴(pen)嘴織造時，在主噴(pen)嘴管的頭端(duan)，緯紗相互(hu)纏(chan)繞：

5、主副噴嘴的配管有漏氣現象(xiang)；

6、副噴嘴的壓力過低，緯紗的運(yun)送力不足：

7、副噴嘴(zui)的前端部掛有經(jing)紗：

8、經(jing)(jing)紗的(de)張力太小，開口量過小，經(jing)(jing)紗的(de)開口不(bu)良：

9、綜框(kuang)的高(gao)度不適當，鋼筘(kou)臟污(wu)，影(ying)響緯紗飛行。

四、短緯(wei)產生(sheng)的原因是什(shen)么7

1、儲緯器的預(yu)備卷繞(rao)圈數太少：

2、停緯銷的停止角(jiao)度過早；

3、緯(wei)紗(sha)筒子的成(cheng)型及卷繞硬度不好：

4、主噴嘴(zui)堵塞(sai)，壓力過(guo)低，噴射角度少(shao)；

5、緯紗(sha)筒(tong)子中有結頭或粗結紗(sha)、粒結紗(sha)；

6、在使用多只(zhi)儲(chu)緯(wei)(wei)器時(shi)，主噴嘴或輔助主噴嘴與鼓筒之間緯(wei)(wei)紗相互接(jie)觸，或緯(wei)(wei)紗氣圈接(jie)觸

7、停緯銷工(gong)作不良。

五、緯紗前端吹斷引起(qi)的緯停原(yuan)因有哪些7

1、停緯銷(xiao)開始(shi)的角度過(guo)遲；

2、剪刀裝置不良，不鋒利；

3、主噴(pen)嘴的壓力過高：

4、副噴嘴(zui)的壓(ya)力過高：

5、常時噴(pen)射的壓力(li)過高：

6、剪切噴射壓(ya)力過高：

7、剪切噴(pen)射(she)的噴(pen)射(she)角度過長。