噴氣織機織造過程中容易產生幾種瑕疵解決
一、邊撐疵產生的原因有哪些?
1、邊(bian)(bian)(bian)撐(cheng)刺或(huo)邊(bian)(bian)(bian)撐(cheng)盒位(wei)置過(guo)低或(huo)過(guo)高,織(zhi)口不在同一(yi)水平(ping)線(xian)內,打緯(wei)時布身受打緯(wei)力的作用而(er)產(chan)生跳動(dong),邊(bian)(bian)(bian)撐(cheng)盒內的成布由于邊(bian)(bian)(bian)撐(cheng)刺的握(wo)持和伸(shen)幅而(er)不能活動(dong),從而(er)產(chan)生切力而(er)形成邊(bian)(bian)(bian)撐(cheng)疵:
2、布面張力過大:
3、邊撐的撐幅(fu)作用太小:
4、邊(bian)撐刺遲(chi)鈍,有(you)彎曲,或邊(bian)撐刺型號(hao)不(bu)符:
5、邊(bian)撐刺環(huan)中有回絲、雜物,刺環(huan)回轉不靈活;
6、車(che)間溫(wen)濕度波動大,緯(wei)紗(sha)強(qiang)力下(xia)降。
二(er)、豁邊產(chan)生(sheng)的原因有哪些?
1、絞邊紗選擇不良;
2、絞邊(bian)紗斷頭后,不能(neng)停車:
3、絞邊紗裝置有(you)機械故障;
4、絞(jiao)邊(bian)紗張力過大或(huo)過小,絞(jiao)邊(bian)不牢固,或(huo)不能絞(jiao)邊(bian)。
三、破(po)洞產生的原因(yin)是(shi)什么
1、綜框高度(du)不適當;
2、卷取機(ji)械出現故障,不卷取或卷取不正常(chang)時(shi),織口向(xiang)機(ji)后移動(dong),打緯時(shi)經(jing)紗(sha)張(zhang)力突變口內的緯紗(sha)被打斷:
3、鋼筘不良,硬(ying)物掉進(jin)織口中:
4、人為損傷。
四(si)、云織的產生原因是什么
1、后梁(liang)轉動不(bu)靈活,后梁(liang)軸承磨(mo)損、軋(ya)死:
2、緩沖(chong)器作(zuo)用(yong)(yong)不良,失(shi)去減震緩沖(chong)作(zuo)用(yong)(yong);
3、張(zhang)力傳感器(qi)靈敏度下降,零張(zhang)力誤(wu)差大:
4、送經機構各齒(chi)輪有磨(mo)損,嚙合不良:
5、卷取機構(gou)齒輪(lun)嚙臺(tai)太緊或太松,齒輪(lun)磨(mo)損(sun)、缺(que)齒
6、卷取皮帶損壞:
7、卷取離臺器磨損;
8、打緯機構軸承磨損,機配件(jian)磨損。
五、織造時產生稀(xi)密路怎么調整?
1、首先檢查送經卷取部分(fen)的機件、軸承沒有磨(mo)損(sun),軋死
2、各部分齒輪嚙合(he)耍正(zheng)常,沒有打滑現象(xiang):
3、卷取輥不能打滑,鏈(lian)條松(song)緊適當:
4、檢查超起動打(da)緯根數適(shi)當,超速起動適(shi)當:
5、合理(li)設置卷取、送經(jing)的(de)反彈(或(huo)補償)參(can)數。