KSW871高(gao)(gao)速(su)噴水織(zhi)機(ji)是在重(zhong)磅型系列織(zhi)機(ji)基礎上(shang)(shang)對機(ji)器結(jie)構及運動(dong)部(bu)件進行重(zhong)新優化(hua)設計(ji)，從送經、開(kai)口、卷取、傳動(dong)系統(tong)及整機(ji)穩固性(xing)上(shang)(shang)全面改進加強，具(ju)有高(gao)(gao)速(su)穩定連續的運轉能力(li)，產品的適應范圍更廣(guang)，使整機(ji)剛性(xing)和穩定性(xing)有了(le)較大的提高(gao)(gao)，更適宜于高(gao)(gao)速(su)穩定織(zhi)造厚重(zhong)、高(gao)(gao)密度織(zhi)物。

1、可裝單泵或(huo)者雙(shuang)泵，配合(he)智能電控系(xi)統，可選配雙(shuang)噴、四噴、六噴電子儲(chu)緯器(qi)。

2、可采用(yong)電(dian)子送經、電(dian)子卷取(qu)，實現(xian)變緯密織造。

3、高速(su)水泵(beng)系統(tong)，實現高速(su)穩(wen)定織造。

4、可采用(yong)平開口、凸輪開口、多臂(bei)開口。

主要技術參數：

1、可選(xuan)幅(fu)寬：170,190,230,280,340,360,420cm；

2、有(you)效門幅：0～ -500mm（標配）；

3、入緯率：最(zui)大2280米/分鐘

4、噴(pen)嘴(zui)數(shu)量(liang)：單噴(pen)，雙(shuang)噴(pen)，三噴(pen)，四噴(pen)

5、速度：設計最高轉速1200rpm（實際轉速根據織物確定）

6、綜框片(pian)數：2,4,6,8片(pian)，凸(tu)輪開口(kou)裝置最大12片(pian)；多臂機最大16片(pian)。

7、裝機(ji)功率(lv)：2.2kw-4.5kw。

8、緯密(mi)范圍：5-100根/cm。

推薦理由：

1.優化機(ji)架(jia)部(bu)分(fen)的設計，使機(ji)架(jia)更(geng)(geng)穩定，效率高、織物質量更(geng)(geng)好；

2.優(you)化(hua)的打緯設計(ji)，使打緯力(li)度更大(da)，適合高密、高速的織物；

3.在(zai)防水方面也有很(hen)大改善，能廣泛適用(yong)各(ge)種(zhong)織物(wu)的織造，設計最高(gao)車速可以(yi)達到1400RPM,(具(ju)體轉速參考(kao)實際織物(wu)）。

4.以(yi)75D織(zhi)物為(wei)例，最高緯密可達到82梭(suo)/cm（每英寸208根(gen)）

鎧碩噴水織機特點：

1、機架：

織機主墻板(ban)采用高(gao)(gao)密加(jia)強型，灰鐵HT200，340kg，主梁采用四根加(jia)強L型鋼(gang)材，壁厚12mm，噴砂處理(li)，整個機架更穩固，減(jian)輕高(gao)(gao)速運轉時的震動，保(bao)證織物的高(gao)(gao)品質高(gao)(gao)產量。同(tong)時對大(da)墻板(ban)，中墻板(ban)，側(ce)蓋進行回火處理(li)使之不變形。

2、開口機構：

加大了(le)開(kai)口連桿，提綜軸等件的尺寸，采用雙筋骨，重磅(bang)型綜框，保證了(le)高(gao)速運轉(zhuan)和(he)織造中厚織物時經紗開(kai)口穩定可(ke)靠，梭口清晰。

3、緯紗探測機構：

靈敏的光(guang)電(dian)探緯(wei)(wei)器，從(cong)原絲(si)到強捻絲(si)，從(cong)低旦(dan)絲(si)到高旦(dan)絲(si)都能準(zhun)確探測到，斷緯(wei)(wei)及時停車，防止織疵出現。

4、撐邊裝置：

布(bu)(bu)邊撐刺軸由(you)三(san)排針(zhen)改(gai)為五(wu)排針(zhen)，布(bu)(bu)邊撐桿和(he)導布(bu)(bu)角鋼尺寸加寬，雙龍(long)機專用，不銹鋼下壓(ya)式，撐邊更有力，導布(bu)(bu)更加平穩。

5、織邊結構：

布邊形(xing)式為繩狀(zhuang)邊，布邊緊(jin)固，不(bu)易(yi)松(song)脫，厚度基本(ben)與地組織相同，染后無(wu)色差。采用鋁合金行星(xing)輪系織邊機構(gou)，質(zhi)量輕，振(zhen)動小(xiao)，適合高速運轉。采用尼(ni)龍齒圈，減小(xiao)噪音，更換便捷(jie)。

6、鋁合金件：

吸水管座(zuo)，織邊齒(chi)輪等全部陽極硬膜(mo)處理，既美觀又(you)耐磨。筘座(zuo)，滑座(zuo)由鋁(lv)合金件(jian)改(gai)為不銹鋼件(jian)，使其(qi)既增加(jia)了強(qiang)度，又(you)增加(jia)了抗腐蝕性。

7、集中供油：

方便操作，簡(jian)化設備潤(run)滑(hua)維護，集中加濁系統能夠保障設備運轉正常的潤(run)滑(hua)。

8、打緯機構：

采(cai)用(yong)曲柄連(lian)桿機(ji)構慣性(xing)打緯(wei)。曲軸(zhou)采(cai)用(yong)高頻(pin)淬火等特殊工藝(yi)加(jia)工，提高了(le)(le)耐磨性(xing)、硬度和(he)(he)強度。搖(yao)軸(zhou)直(zhi)徑加(jia)大，采(cai)用(yong)∮114×10mm的無(wu)縫(feng)鋼(gang)管，采(cai)用(yong)鍛打的多筘座(zuo)(zuo)腳，增強了(le)(le)強度，保證了(le)(le)壽命。筘座(zuo)(zuo)、滑座(zuo)(zuo)采(cai)用(yong)不銹鋼(gang)材料，提高了(le)(le)打緯(wei)力，可織造高密度和(he)(he)中(zhong)厚(hou)織物(wu)，布面(mian)緊密、豐滿。

9、邊剪裝置：

采用陶瓷或硬質合金刀刃，既鋒利且耐磨(mo)，配上進口(kou)連桿端軸承(cheng)，無(wu)論粗細緯(wei)紗，均能準確無(wu)誤(wu)的剪斷。

10、軸承，曲軸：

主要采用(yong)日本NSK原裝進(jin)口軸(zhou)(zhou)承。對(dui)曲軸(zhou)(zhou)進(jin)行淬火處理(li)使曲軸(zhou)(zhou)耐磨程度進(jin)一(yi)步(bu)提高，延(yan)長了使用(yong)壽命。

11、送經機構：

加(jia)捻織(zhi)物(wu)、超細(xi)高密織(zhi)物(wu)專用(yong)型，特殊加(jia)工，專業廠家制造(zao)，精細(xi)裝配。配合目(mu)前的(de)披(pi)掛式(shi)無級變速器調節(jie)送經量，摩擦片加(jia)壓(ya)裝置防(fang)止送經退繞(rao)的(de)波(bo)動(dong)，適用(yong)中(zhong)厚織(zhi)物(wu)的(de)大張力且保(bao)證經沙(sha)張力穩(wen)定。

12、可選配電子(zi)卷取：

機構設(she)計小巧，輸出功率大，容易調節：對(dui)各種纖維全自動(dong)操作(zuo)：確保在織造過程中(zhong)始終保持(chi)同步。

13、可選配電子送(song)經：

使經紗張力(li)保(bao)持穩定(ding)，滿足多種織物(wu)(wu)的需要，能(neng)夠(gou)提(ti)高(gao)織物(wu)(wu)的檔次，織物(wu)(wu)品種的更換更加方便快捷(jie)，提(ti)高(gao)生產效(xiao)率。