KSW871高速噴水織機(ji)(ji)(ji)是在重(zhong)磅(bang)型系列織機(ji)(ji)(ji)基礎上對機(ji)(ji)(ji)器結構(gou)及運動(dong)(dong)部件進行重(zhong)新優(you)化(hua)設(she)計，從送經、開口、卷取(qu)、傳動(dong)(dong)系統(tong)及整(zheng)機(ji)(ji)(ji)穩固(gu)性(xing)上全面(mian)改進加強，具有高速穩定(ding)(ding)連續的運轉能力，產品的適應范圍更(geng)廣，使整(zheng)機(ji)(ji)(ji)剛性(xing)和穩定(ding)(ding)性(xing)有了較大(da)的提高，更(geng)適宜于高速穩定(ding)(ding)織造厚(hou)重(zhong)、高密度(du)織物。

1、可裝單(dan)泵(beng)或者(zhe)雙泵(beng)，配(pei)合(he)智能電控系統(tong)，可選配(pei)雙噴、四噴、六噴電子儲緯器。

2、可采用(yong)電(dian)(dian)子送經(jing)、電(dian)(dian)子卷取，實現變緯密織(zhi)造。

3、高速水泵(beng)系(xi)統，實現高速穩定織造。

4、可采用平(ping)開(kai)(kai)口、凸輪開(kai)(kai)口、多臂開(kai)(kai)口。

主要技術參數：

1、可選幅寬(kuan)：170,190,230,280,340,360,420cm；

2、有效門幅：0～ -500mm（標配）；

3、入緯(wei)率：最大(da)2280米/分鐘(zhong)

4、噴嘴數量：單噴，雙噴，三噴，四噴

5、速度：設(she)計(ji)最高轉速1200rpm（實(shi)際轉速根(gen)據織物確(que)定）

6、綜框片(pian)(pian)數：2,4,6,8片(pian)(pian)，凸輪開口裝置最(zui)大(da)12片(pian)(pian)；多(duo)臂(bei)機最(zui)大(da)16片(pian)(pian)。

7、裝機功率：2.2kw-4.5kw。

8、緯密范圍：5-100根/cm。

推薦理由：

1.優化機(ji)架部分的設計，使機(ji)架更穩定，效率高(gao)、織物質(zhi)量更好；

2.優化的打(da)緯設計，使打(da)緯力度更大(da)，適合高密(mi)、高速的織物(wu)；

3.在防水方面也有很大改善，能(neng)廣泛適用各(ge)種織物的織造，設計最高車速可以達(da)到1400RPM,(具(ju)體轉速參考實(shi)際(ji)織物）。

4.以75D織物(wu)為(wei)例，最高緯(wei)密可(ke)達到82梭(suo)/cm（每英寸208根(gen)）

鎧碩噴水織機特點：

1、機架：

織(zhi)機(ji)(ji)主墻(qiang)(qiang)板(ban)采用高(gao)密加(jia)強型，灰鐵HT200，340kg，主梁(liang)采用四(si)根(gen)加(jia)強L型鋼(gang)材，壁厚12mm，噴(pen)砂處理，整個機(ji)(ji)架更(geng)穩固，減輕(qing)高(gao)速運轉(zhuan)時(shi)的震動，保(bao)證織(zhi)物的高(gao)品質高(gao)產量。同時(shi)對大(da)墻(qiang)(qiang)板(ban)，中墻(qiang)(qiang)板(ban)，側蓋進行回火(huo)處理使之不變形。

2、開口機構：

加大(da)了開口連桿(gan)，提綜(zong)軸等件的尺寸，采用雙筋(jin)骨，重磅型綜(zong)框，保證了高速(su)運轉和織(zhi)造中厚(hou)織(zhi)物(wu)時經紗開口穩定可靠，梭(suo)口清晰。

3、緯紗探測機構：

靈敏的(de)光電(dian)探(tan)(tan)緯器，從原絲到(dao)強捻絲，從低旦絲到(dao)高(gao)旦絲都(dou)能(neng)準確探(tan)(tan)測到(dao)，斷緯及時停車，防止(zhi)織(zhi)疵出(chu)現。

4、撐邊裝置：

布(bu)(bu)邊(bian)撐刺軸由三(san)排針(zhen)改為五排針(zhen)，布(bu)(bu)邊(bian)撐桿和導布(bu)(bu)角鋼尺寸加寬(kuan)，雙(shuang)龍機專(zhuan)用，不銹(xiu)鋼下壓式，撐邊(bian)更有(you)力(li)，導布(bu)(bu)更加平(ping)穩。

5、織邊結構：

布邊形式為繩狀(zhuang)邊，布邊緊固，不(bu)易(yi)松脫，厚度基本與地組織相同，染后無色差。采(cai)用鋁合(he)金行星輪系織邊機構，質量輕，振(zhen)動小(xiao)，適合(he)高速運轉。采(cai)用尼(ni)龍齒圈，減小(xiao)噪(zao)音，更換便(bian)捷。

6、鋁合金件：

吸(xi)水管(guan)座(zuo)，織邊齒輪等全部陽極(ji)硬膜(mo)處理，既(ji)美(mei)觀又耐磨。筘(kou)座(zuo)，滑座(zuo)由鋁合金件改為(wei)不(bu)銹鋼(gang)件，使其既(ji)增加了強度，又增加了抗腐蝕性。

7、集中供油：

方便(bian)操(cao)作，簡(jian)化設備潤(run)滑維護，集中(zhong)加濁系統(tong)能夠(gou)保障設備運轉正常(chang)的(de)潤(run)滑。

8、打緯機構：

采(cai)用曲柄連桿機構慣(guan)性(xing)打(da)(da)緯。曲軸采(cai)用高(gao)頻淬火等特殊工(gong)藝加(jia)工(gong)，提高(gao)了(le)(le)耐磨性(xing)、硬(ying)度(du)(du)和(he)強(qiang)(qiang)度(du)(du)。搖軸直徑加(jia)大，采(cai)用∮114×10mm的無縫鋼管，采(cai)用鍛(duan)打(da)(da)的多筘(kou)座(zuo)腳，增強(qiang)(qiang)了(le)(le)強(qiang)(qiang)度(du)(du)，保(bao)證(zheng)了(le)(le)壽命(ming)。筘(kou)座(zuo)、滑座(zuo)采(cai)用不(bu)銹鋼材料，提高(gao)了(le)(le)打(da)(da)緯力，可織(zhi)造高(gao)密度(du)(du)和(he)中厚織(zhi)物，布面緊密、豐滿。

9、邊剪裝置：

采用陶瓷或硬(ying)質合金刀刃(ren)，既(ji)鋒利且耐磨，配(pei)上(shang)進(jin)口(kou)連桿端軸承，無(wu)論粗(cu)細緯(wei)紗(sha)，均能準確無(wu)誤的(de)剪斷。

10、軸承，曲軸：

主(zhu)要采用日本NSK原裝進口軸承。對曲(qu)軸進行淬火(huo)處(chu)理(li)使曲(qu)軸耐(nai)磨程度進一(yi)步提(ti)高(gao)，延長(chang)了(le)使用壽命。

11、送經機構：

加捻(nian)織物、超細高密織物專用型(xing)，特殊加工，專業廠家制造，精(jing)細裝配。配合目前的(de)披掛式無級變速器調節(jie)送經(jing)量，摩擦片加壓裝置(zhi)防止(zhi)送經(jing)退繞的(de)波動，適(shi)用中厚(hou)織物的(de)大張(zhang)力(li)且保證經(jing)沙(sha)張(zhang)力(li)穩定。

12、可選(xuan)配(pei)電子卷取：

機構設計小(xiao)巧，輸出(chu)功率(lv)大(da)，容(rong)易調(diao)節(jie)：對各種纖(xian)維(wei)全自動操作：確保(bao)在織(zhi)造(zao)過程中始終保(bao)持同步。

13、可選配電子送(song)經(jing)：

使經紗張力保持穩定，滿足多種織(zhi)物的(de)需要，能夠提高織(zhi)物的(de)檔次，織(zhi)物品種的(de)更換更加(jia)方便快捷，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。